Quem nunca deu conta de que anda há demasiado tempo com a cabeça enfiada na “mesmice”, muitas vezes tomando consciência disso por um estímulo externo, que às vezes chega mais em género de chapada na cara, levante o braço.

Pois, isso.

Quer dizer ISTO.

Isto foi o que me aconteceu, quando o meu marido resolveu secretamente inscrever-me numa incrível iniciativa de partilha, transparência e generosidade levada a cabo pela ISTO* no passado mês de Setembro – o Factourism Day.

O Factourism deu a um pequeno grupo de pessoas a oportunidade de espreitar atrás do pano da ISTO – literalmente – e ficar a conhecer o processo de produção de uma t-shirt, do zero. Eu tive o privilégio e vou-vos confessar: ser recebida de braços abertos e ver-me envolvida num diálogo sincero e sem papas na língua, sobre as conquistas e desafios diários de quem lida com a indústria têxtil, perceber que, em maior ou menor escala, as nossas dores são comuns… não faz desaparecer as minhas dores, mas sem qualquer dúvida dá-me novo alento para seguir em frente e confiar que, não podendo mudar o Mundo, podemos tentar fazer a diferença no mundo à nossa volta.

O guião passo-a-passo que acompanhou a nossa visita e o presente que trouxemos connosco – a t-shirt que fomos ver nascer.

Obrigada ao Pedro que nos acompanhou durante toda a visita e teve paciência de responder a todas as nossas perguntas, e parabéns à ISTO e toda a equipa pela experiência inesquecível ❤ Foi uma aprendizagem enorme e a oportunidade de conhecer pessoas, novos ângulos e visões de um campo tão vasto como é o da criação de peças de roupa – uma inspiração!

* Para quem ainda não conhece e quer saber o que a ISTO faz, ninguém melhor que os próprios para explicar, aqui.

  1. O dia começou cedo! Destino: Barcelos.
  2. O fio de algodão de certificação orgânica (o único usado pela ISTO), aguarda vez na máquina de tecelagem.
  3. e 4. Detalhes da máquina de tecelagem de malhas, na Ferreirotex.
  1. O cuidado precisa de ser constante para que todos os cones de fio de algodão alimentem a máquina e teçam a malha sem defeitos.
  2. e 7. A malha (em peça circular ainda) é enrolada e enviada para a fase seguinte de produção: tingimento e acabamento, na NGS Malhas.
  1. e 9. Pormenor das máquinas de acabamento/tingimento e stock de amostras de peças produzidas ao longo do tempo.
  1. A responsabilidade ambiental é exigida e está patente nos parceiros ISTO – estação de tratamento de águas residuais anexa à fábrica NGS Malhas.
  2. A última fase do processo de produção e onde realmente se vê “nascer” a peça de roupa: à Junius Têxteis chegam as peças de malha em condições de serem moldadas, cortadas, confecionadas, acabadas e embaladas para seguirem o seu caminho até ao consumidor final.